Jotta tilaukset voidaan toteuttaa tehokkaasti ja edullisesti, automatisoitu ja älykäs varastojärjestelmä on erityisen tärkeä, mikä luo vahvaa kysyntää logistiikkarobottien sovellukselle. Roboteihin pohjautuvalla "tavarat ihmisille" -järjestelmällä voidaan suorittaa logistiikkaa, kuten täydennystä, täyskonttikeräilyä, romun keräilyä ja palautusta, joilla on ollut viime vuosina suurta kysyntää. Tällaisessa ympäristössä on syntynyt robottiyrityksiä, ja erilaisia logistiikkarobotteja on otettu nopeasti käyttöön, ja niitä on sovellettu logistiikkayhteyksissä, kuten käsittelyssä, lavauksessa, keräilyssä jne. Erityisesti mukana olevat logistiikkarobotit voidaan jakaa automaattiohjattuihin ajoneuvoihin, lavausrobotit, lajittelijat jne.
Samaan aikaan jokapäiväisessä elämässä voimme nähdä, että perinteisessä manuaalisessa lajittelutilassa ei ole vain korkea virheprosentti, suuri lattiapinta-ala ja alhainen lajittelutehokkuus, vaan myös taloudellinen paine maan- ja työvoimakustannusten kasvaessa. myös yrityksiä tulee. Siksi miehittämättömästä, tehokkaasta, edullisesta, automatisoidusta ja älykkäästä tallennustilasta on tullut alan yksimielisyys. Joten, ovatko yritykset toteuttaneet tätä teknologiaa, ja millaista sen kehitys tulee olemaan? Hegerlien nousun myötä yhä useammat ihmiset kiinnittävät huomiota hegerlin älykkäiden automaattisten kuljetus- ja lajittelulaitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen, ja myös kuljetus- ja lajittelulaitteiden markkinat ovat täynnä potentiaalia.
Hegris hegerlin kuljetus- ja lajittelulaitteistolla tarkoitetaan keräilylaitteistoa, joka kerää useita tilauksia eräksi, lajittelee tavarat yhteenvedon jälkeen hyödykeluokan mukaan ja luokittelee ja keskittää tavarat eri asiakkaiden tai tilausten mukaan.
Hagerls – kuljetus- ja lajittelulaitteiden ominaisuudet
Hergelsin valmistamat kuljetus- ja lajittelulaitteet voivat lajitella tavaroita jatkuvasti ja suuria määriä. Massatuotannossa käytetyn kokoonpanolinjan automaattisen toimintatilan ansiosta automaattista lajittelujärjestelmää ei rajoita ilmasto, aika, ihmisen fyysinen voima jne., ja se voi toimia jatkuvasti. Samaan aikaan automaattisen lajittelujärjestelmän lajittelupalojen suuresta määrästä aikayksikköä kohti automaattisen lajittelujärjestelmän lajittelukapasiteetti on moninkertainen manuaaliseen lajittelujärjestelmään verrattuna, se voi toimia jatkuvasti yli 100 tuntia, ja pystyy lajittelemaan 7000 pakattua tavaraa tunnissa. Jos se on manuaalinen, se pystyy lajittelemaan vain noin 150 tavaraa tunnissa. Samaan aikaan lajitteluhenkilöstö ei voi työskennellä yhtäjaksoisesti 8 tuntia tällä työvoimaintensiteetillä.
Hagerls – kuljetus- ja lajittelulaitteiden toiminto
1) Paranna tilankäyttöä: automatisoitu logistiikkajärjestelmä käyttää tavaroiden varastointiin korkeita hyllyjä. Varastoaluetta voidaan kehittää korkealle, vähentää varaston pinta-alaa sekä parantaa varastotilan ja varastokapasiteetin käyttöä.
2) Lajittelun tarkkuus paranee: automaattinen lajittelulaitteisto ottaa käyttöön tietokoneisen tiedonhallintajärjestelmän, automaattisen materiaalin varastoinnin, lajittelu- ja käsittelylaitteet, jotta tavarat ovat automaattisesti saatavilla ja lajitellaan varastossa tarpeen mukaan. Logistisessa kuljetuslinkissä automaattinen logistiikkajärjestelmä järjestää automaattisesti toimituksen ja jakelun vastaanotettujen tilaustietojen mukaan, mikä voi parantaa huomattavasti lajittelun ja jakelun tehokkuutta ja tarkkuutta.
3) Paranna varaston ja logistiikan hallinnan tasoa: se voi tiukasti valvoa ja hallita varastointia, lähtevää, varaston siirtoa, varastontarkistusta ja muita varaston toimintoja, suorittaa reaaliaikaisia erien analysointia ja valvontaa, tarjota perustan yritysjohtajille oikeita päätöksiä, parantaa merkittävästi pääomavirran nopeutta ja hyödyntämistä sekä alentaa varastokustannuksia.
4) Toteuta informatisoinnin ja hallinnan integrointi: logistinen informatisointi on tärkeä osa varastonhallintaa. Saumattoman yhteyden kautta varastonhallintajärjestelmään logistiikan tiedonhallintajärjestelmä toteuttaa tiedon automaattisen siirron ja vastaanoton eri varastologistiikan järjestelmien välillä varastonhallintatietojen integroimiseksi. Automaattinen lajittelulaitteisto pystyy automaattisesti hankkimaan ja prosessoimaan muiden hallintajärjestelmien tilaustiedot, jotta tiedot saadaan nopeasti, käsitelty ajoissa, tiivistää tarkasti ja tehokkaasti jakelutarpeet sekä valmistella ja jakaa tavarat.
Miten yritysten sitten pitäisi valita sopivat logistiikan lajittelu- ja kuljetuslaitteet
1) Toiminnan kesto: Lajittelulaitteita valitessaan yritysten tulee ottaa huomioon sesonkiajan huippuarvo ja sesonkiajan keskiarvo, säätää nopeus lastimäärän mukaan ja varata tilaa tuotantokapasiteetin laajentamiselle tulevaisuudessa.
2) Tehokas lajittelutarkkuus: lajittelutarkkuus liittyy suoraan manuaalisen lajittelun panoskustannuksiin ja on tärkeä indikaattori lajittelulaitteiden tehokkuuden mittaamiseksi. Lajittelulaitteiden kuten kallistuspyörän, poikkihihnan ja liukusäätimen tarkkuus voi olla 99,99 %, mutta lajittelualueella on suuria eroja ja yritysten on tehtävä valintoja omien olosuhteidensa mukaan.
3) Alhainen rikkoutuminen: se on tärkeä indeksi kuljetus- ja lajittelulaitteiston tehokkuuden mittaamiseksi. Logististen lajittelu- ja kuljetuslaitteiden kitka on hyvin pieni, periaatteessa ilman iskua, mikä suojaa hyvin tavaran ulkonäköä ja sisäosia, ja sen vaurioitumisaste on nolla.
4) Joustava ja joustava muotoilu: tällä hetkellä markkinoiden yleiset lajittelulaitteet on suunniteltu suurille yrityksille ja suurille työmaille, jotka eivät vain kata laajaa aluetta, vaan niihin on myös tehty suuri investointi alkuvaiheessa, eikä sitä voida muuttaa sen jälkeen asennus. Monille pienille ja keskisuurille yrityksille tulee luonnollisesti tuotteita räätälöidyistä tuotteista, joissa on joustavuus ja joustava muotoilu, jotka mukautuvat erikokoisiin laitteisiin.
Miten pääsen eroon lajitteluprosessin heikosta manuaalisesta tehokkuudesta ja miten voin käyttää vähemmän aikaa ja välipaloja lajitteluun? Monilla asiakkailla on näitä ongelmia. Pikalajittelulaitteiden valmistaja Hergels kertoo, että niin kauan kuin yksi lajittelulaitteisto on helposti ratkaistavissa, pikalajittelulaitteet voivat lajitella suoraan automaattisesti, mikä voi parantaa lajittelutehokkuuttasi 10 kertaa. Miten pikalajittelulaitteiden valmistajan laitteet voivat auttaa lajittelua saavuttamaan 10-kertaisen tehokkuuden?
Hergelsin valmistamana kuljetus- ja lajittelulaitteistona se koostuu automaattisista kuljetuslinjoista, kuljetusautoista ja pyöreistä poikkihihnoista. Aiemmin käsinlajittelulla lajiteltiin 50 000 kappaletta päivässä ja 60 000 kappaletta ruuhka-aikoina. Nyt tällä kolmikerroksisella pakettien pikalajittelulaitteistolla voidaan lajitella 700 000 kappaletta yhdessä päivässä, mikä on yli 10 kertaa manuaaliseen lajitteluun verrattuna. Laitteiden automaattisen lajittelun ansiosta tunnistustarkkuus on korkea ja virheprosentti lähes nolla. Jotkut epänormaalit kappaleet on kuitenkin vielä lajiteltava manuaalisesti, mikä paitsi parantaa lajittelutehokkuutta 10 kertaa, myös parantaa tehokkuutta useita kertoja. Tehokkuus on toisaalta. Hergels kertoo myös, että lajittelun käyttö on turvallista. Lajitteluprosessilla voidaan varmistaa tavaroiden lajittelun turvallisuus. Tavarat tulevat suoraan lajittelujärjestelmään purkupäästä, eikä tavara putoa maahan. Samalla se voi myös varmistaa tavaroiden oikean lajittelun.
Älykkäät automaattiset integroidut kuljetus- ja lajittelulaitteet ｜ pikalajittelulaitteiden valmistajat kertovat, kuinka voit parantaa lajittelutehokkuutta 10 kertaa
Jotta tilaukset voidaan toteuttaa tehokkaasti ja edullisesti, automatisoitu ja älykäs varastojärjestelmä on erityisen tärkeä, mikä luo vahvaa kysyntää logistiikkarobottien sovellukselle. Roboteihin pohjautuvalla "tavarat ihmisille" -järjestelmällä voidaan suorittaa logistiikkaa, kuten täydennystä, täyskonttikeräilyä, romun keräilyä ja palautusta, joilla on ollut viime vuosina suurta kysyntää. Tällaisessa ympäristössä on syntynyt robottiyrityksiä, ja erilaisia logistiikkarobotteja on otettu nopeasti käyttöön, ja niitä on sovellettu logistiikkayhteyksissä, kuten käsittelyssä, lavauksessa, keräilyssä jne. Erityisesti mukana olevat logistiikkarobotit voidaan jakaa automaattiohjattuihin ajoneuvoihin, lavausrobotit, lajittelijat jne.
Samaan aikaan jokapäiväisessä elämässä voimme nähdä, että perinteisessä manuaalisessa lajittelutilassa ei ole vain korkea virheprosentti, suuri lattiapinta-ala ja alhainen lajittelutehokkuus, vaan myös taloudellinen paine maan- ja työvoimakustannusten kasvaessa. myös yrityksiä tulee. Siksi miehittämättömästä, tehokkaasta, edullisesta, automatisoidusta ja älykkäästä tallennustilasta on tullut alan yksimielisyys. Joten, ovatko yritykset toteuttaneet tätä teknologiaa, ja millaista sen kehitys tulee olemaan? Hegerlien nousun myötä yhä useammat ihmiset kiinnittävät huomiota hegerlin älykkäiden automaattisten kuljetus- ja lajittelulaitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen, ja myös kuljetus- ja lajittelulaitteiden markkinat ovat täynnä potentiaalia.
Hegris hegerlin kuljetus- ja lajittelulaitteistolla tarkoitetaan keräilylaitteistoa, joka kerää useita tilauksia eräksi, lajittelee tavarat yhteenvedon jälkeen hyödykeluokan mukaan ja luokittelee ja keskittää tavarat eri asiakkaiden tai tilausten mukaan.
Hagerls – kuljetus- ja lajittelulaitteiden ominaisuudet
Hergelsin valmistamat kuljetus- ja lajittelulaitteet voivat lajitella tavaroita jatkuvasti ja suuria määriä. Massatuotannossa käytetyn kokoonpanolinjan automaattisen toimintatilan ansiosta automaattista lajittelujärjestelmää ei rajoita ilmasto, aika, ihmisen fyysinen voima jne., ja se voi toimia jatkuvasti. Samaan aikaan automaattisen lajittelujärjestelmän lajittelupalojen suuresta määrästä aikayksikköä kohti automaattisen lajittelujärjestelmän lajittelukapasiteetti on moninkertainen manuaaliseen lajittelujärjestelmään verrattuna, se voi toimia jatkuvasti yli 100 tuntia, ja pystyy lajittelemaan 7000 pakattua tavaraa tunnissa. Jos se on manuaalinen, se pystyy lajittelemaan vain noin 150 tavaraa tunnissa. Samaan aikaan lajitteluhenkilöstö ei voi työskennellä yhtäjaksoisesti 8 tuntia tällä työvoimaintensiteetillä.
Hagerls – kuljetus- ja lajittelulaitteiden toiminto
1) Paranna tilankäyttöä: automatisoitu logistiikkajärjestelmä käyttää tavaroiden varastointiin korkeita hyllyjä. Varastoaluetta voidaan kehittää korkealle, vähentää varaston pinta-alaa sekä parantaa varastotilan ja varastokapasiteetin käyttöä.
2) Lajittelun tarkkuus paranee: automaattinen lajittelulaitteisto ottaa käyttöön tietokoneisen tiedonhallintajärjestelmän, automaattisen materiaalin varastoinnin, lajittelu- ja käsittelylaitteet, jotta tavarat ovat automaattisesti saatavilla ja lajitellaan varastossa tarpeen mukaan. Logistisessa kuljetuslinkissä automaattinen logistiikkajärjestelmä järjestää automaattisesti toimituksen ja jakelun vastaanotettujen tilaustietojen mukaan, mikä voi parantaa huomattavasti lajittelun ja jakelun tehokkuutta ja tarkkuutta.
3) Paranna varaston ja logistiikan hallinnan tasoa: se voi tiukasti valvoa ja hallita varastointia, lähtevää, varaston siirtoa, varastontarkistusta ja muita varaston toimintoja, suorittaa reaaliaikaisia erien analysointia ja valvontaa, tarjota perustan yritysjohtajille oikeita päätöksiä, parantaa merkittävästi pääomavirran nopeutta ja hyödyntämistä sekä alentaa varastokustannuksia.
4) Toteuta informatisoinnin ja hallinnan integrointi: logistinen informatisointi on tärkeä osa varastonhallintaa. Saumattoman yhteyden kautta varastonhallintajärjestelmään logistiikan tiedonhallintajärjestelmä toteuttaa tiedon automaattisen siirron ja vastaanoton eri varastologistiikan järjestelmien välillä varastonhallintatietojen integroimiseksi. Automaattinen lajittelulaitteisto pystyy automaattisesti hankkimaan ja prosessoimaan muiden hallintajärjestelmien tilaustiedot, jotta tiedot saadaan nopeasti, käsitelty ajoissa, tiivistää tarkasti ja tehokkaasti jakelutarpeet sekä valmistella ja jakaa tavarat.
Miten yritysten sitten pitäisi valita sopivat logistiikan lajittelu- ja kuljetuslaitteet
1) Toiminnan kesto: Lajittelulaitteita valitessaan yritysten tulee ottaa huomioon sesonkiajan huippuarvo ja sesonkiajan keskiarvo, säätää nopeus lastimäärän mukaan ja varata tilaa tuotantokapasiteetin laajentamiselle tulevaisuudessa.
2) Tehokas lajittelutarkkuus: lajittelutarkkuus liittyy suoraan manuaalisen lajittelun panoskustannuksiin ja on tärkeä indikaattori lajittelulaitteiden tehokkuuden mittaamiseksi. Lajittelulaitteiden kuten kallistuspyörän, poikkihihnan ja liukusäätimen tarkkuus voi olla 99,99 %, mutta lajittelualueella on suuria eroja ja yritysten on tehtävä valintoja omien olosuhteidensa mukaan.
3) Alhainen rikkoutuminen: se on tärkeä indeksi kuljetus- ja lajittelulaitteiston tehokkuuden mittaamiseksi. Logististen lajittelu- ja kuljetuslaitteiden kitka on hyvin pieni, periaatteessa ilman iskua, mikä suojaa hyvin tavaran ulkonäköä ja sisäosia, ja sen vaurioitumisaste on nolla.
4) Joustava ja joustava muotoilu: tällä hetkellä markkinoiden yleiset lajittelulaitteet on suunniteltu suurille yrityksille ja suurille työmaille, jotka eivät vain kata laajaa aluetta, vaan niihin on myös tehty suuri investointi alkuvaiheessa, eikä sitä voida muuttaa sen jälkeen asennus. Monille pienille ja keskisuurille yrityksille tulee luonnollisesti tuotteita räätälöidyistä tuotteista, joissa on joustavuus ja joustava muotoilu, jotka mukautuvat erikokoisiin laitteisiin.
Miten pääsen eroon lajitteluprosessin heikosta manuaalisesta tehokkuudesta ja miten voin käyttää vähemmän aikaa ja välipaloja lajitteluun? Monilla asiakkailla on näitä ongelmia. Pikalajittelulaitteiden valmistaja Hergels kertoo, että niin kauan kuin yksi lajittelulaitteisto on helposti ratkaistavissa, pikalajittelulaitteet voivat lajitella suoraan automaattisesti, mikä voi parantaa lajittelutehokkuuttasi 10 kertaa. Miten pikalajittelulaitteiden valmistajan laitteet voivat auttaa lajittelua saavuttamaan 10-kertaisen tehokkuuden?
Hergelsin valmistamana kuljetus- ja lajittelulaitteistona se koostuu automaattisista kuljetuslinjoista, kuljetusautoista ja pyöreistä poikkihihnoista. Aiemmin käsinlajittelulla lajiteltiin 50 000 kappaletta päivässä ja 60 000 kappaletta ruuhka-aikoina. Nyt tällä kolmikerroksisella pakettien pikalajittelulaitteistolla voidaan lajitella 700 000 kappaletta yhdessä päivässä, mikä on yli 10 kertaa manuaaliseen lajitteluun verrattuna. Laitteiden automaattisen lajittelun ansiosta tunnistustarkkuus on korkea ja virheprosentti lähes nolla. Jotkut epänormaalit kappaleet on kuitenkin vielä lajiteltava manuaalisesti, mikä paitsi parantaa lajittelutehokkuutta 10 kertaa, myös parantaa tehokkuutta useita kertoja. Tehokkuus on toisaalta. Hergels kertoo myös, että lajittelun käyttö on turvallista. Lajitteluprosessilla voidaan varmistaa tavaroiden lajittelun turvallisuus. Tavarat tulevat suoraan lajittelujärjestelmään purkupäästä, eikä tavara putoa maahan. Samalla se voi myös varmistaa tavaroiden oikean lajittelun.
Postitusaika: 20.7.2022